鉄骨造の建物をどうやって守るのか?

  建設業界では、鉄骨構造ワークショップの利用の普及に伴い、鉄骨構造の製造、輸送、設置技術がますます注目されており、急速に開発され、継続的に改善されています。鋼構造物工場の製造・施工精度をいかに向上させ、コストを低減するかが鉄構造業界の最前線の課題となっている。

青島新光正鋼構造は、鉄骨構造物工場の設置精度を向上させるために、製造、輸送、設置の主要なリンクにおいて細心の注意を払う必要があるいくつかの問題と具体的な管理方法を分析し、まとめました。

プレハブ鉄骨造の建物

製造時の品質を高めるにはどうすればよいでしょうか?

製造の精度は、構造全体のサイズの精度とスムーズな設置を保証するための基本かつ前提条件です。そのため、Xinguangzheng Steel Structureは、鋼柱の真直度や歪み、柱の接続穴からの距離、柱の接続穴までの距離を正確に把握しています。梁と柱ベースプレートの締結、連結穴自体の加工精度、屋根梁の真直度、柱と梁の連結板の加工精度、梁上のタイバーやサポート連結板の位置と大きさ梁柱自体に対する柱の位置、母屋支持板の位置とサイズなど。

構造用鋼の製作

現在、柱はH鋼で加工したり、鋼板で組み立てたりしています。H形鋼で加工すると柱の製造精度の管理が容易になり、柱の加工精度が向上します。板材から組み立てる場合は、鋼柱の真直性を確保し、歪みを防ぐため、組み立て、溶接後の形状に注意することが重要です。ほとんどの屋根梁はヘリンボーン構造で、多くの場合 2 つまたは 4 つの梁から組み立てられます。屋根梁は一般に鋼板で組み立てられ、梁のウェブは不規則な四角形であることがよくあります。そのために、当社はウェブの張り出しや打ち抜きを正確にこなす高い技術力を持っています。 一般的な鉄骨造の工場建築物の設計では、屋根梁に一定のアーチ要件が求められることがよくあります。その目的は、全体の設置後の梁本体の自重と屋根の荷重による下部のたわみを相殺し、設置サイズにちょうど達するようにすることです。アーチの高さはデザインによって決まります。キャンバーを確保するには、ルーフビームの全体の寸法を調整する必要があります。この点で、梁の製造難易度は柱の製作難易度よりもはるかに高くなります。現場検査では、梁全体の寸法と梁端部の連結板の寸法を常に重視しています。目的は、設置後の全体的な効果と梁と柱の間の気密性を確保することです。

設置後、梁と柱の間にくさび状の隙間があることが分かりました。この時点で、六角ボルトは当初の設計で提案されていた最も重要な役割を失い、サポートの役割のみを果たし、梁と柱の間にはまったく摩擦がありません。この隠れた危険を排除するために、梁接続プレートの下側​​に近い各柱にシアーキーを追加して、屋根システムの支持能力を向上させました。実践により、その効果が非常に優れていることが証明されました。実際の建築では、さまざまな要因により、梁と柱を厳密に組み合わせることができません。いくつか組み合わせているように見えますが、実際には要件を満たすことができず、その結果、接合面間の摩擦が相対的に弱まります。このため、鉄骨造プラントの設計においては、屋根に対する柱の支持力を確保するために、梁連結板の下端付近の柱パネルにシアーキーを追加することをご提案いたします。せん断接着力は小さいですが、大きな役割を果たします。

鉄骨造の建物
鉄骨造の建物

輸送中の損傷を避けるにはどうすればよいですか?

輸送中の柱、梁、タイロッド、その他のコネクタの変形を避けるために、部品を結合する際には全長内により多くの支持点を追加し、部品をできるだけ木で埋め、周囲をしっかりと結合する必要があります。輸送中の振動や強い圧力による部品の変形を最小限に抑えるため。積み降ろしの際、コンポーネントが長すぎる場合は、ショルダーポールを使用し、吊り上げポイントを適切に増やすことができます。コンポーネントを設置場所に積み重ねる場合は、積み重ねる層の数をできる限り減らし、通常は 3 層以下にし、コンポーネントの圧縮や変形を防ぐために支持点を適切に増やす必要があります。輸送、吊り上げ、荷降ろし、積み上げなどの制御を絶対に緩めないでください。さもないと、鋼構造プラントの構成部品がより正確に作られたとしても、輸送などのリンクに問題が発生し、設備の設置に大きな支障をきたすことになります。鉄骨造工場です。


投稿時間: 2022 年 4 月 18 日